021-44193796

با دفتر ما تماس بگیرید

09190545417

در واتساپ به ما پیام دهید.

تولید هندل تجهیزات پزشکی با رزین PR2000 در فرآیند Vacuum Casting

هندل (Handle) یا دستگیره تجهیزات پزشکی یکی از قطعاتی است که به‌طور مداوم توسط کاربر در تماس است؛ بنابراین علاوه بر استحکام مکانیکی، باید از طراحی ارگونومیک، کیفیت سطح بالا

  1. صفحه اصلی
  2. /
  3. نمونه کارها
  4. /
  5. تولید هندل تجهیزات پزشکی...
اطلاعات طرح

تاریخ:

نام کارفرما:

پزشکی

لوکیشن:

مسئولیت ها:

سوالات خود را بپرسید
عضویت در خبرنامه کالیپتا

به خبرنامه ما بپیوندید تا هیچ مطلبی را از دست ندهید

گالری تصاویر

به تصاویر زیر توجه کنید.

هندل (Handle) یا دستگیره تجهیزات پزشکی یکی از قطعاتی است که به‌طور مداوم توسط کاربر در تماس است؛ بنابراین علاوه بر استحکام مکانیکی، باید از طراحی ارگونومیک، کیفیت سطح بالا و دقت ابعادی مناسب برخوردار باشد. قطعه نشان داده شده در تصویر با استفاده از فرآیند Vacuum Casting و رزین مهندسی PR2000 Synthene تولید شده است؛ رزینی ABS-Like که برای ساخت نمونه‌های عملکردی و تولید محدود قطعات مهندسی توسعه یافته است.

به دلیل استفاده از قالب سیلیکونی و ریخته‌گری تحت خلأ، قطعات تولیدشده دارای سطحی یکنواخت، بدون حباب و با کیفیتی بسیار نزدیک به قطعات تزریق پلاستیک هستند. این ویژگی باعث می‌شود هندل‌های تولیدی علاوه بر ظاهر حرفه‌ای، برای تست‌های عملکردی، ارگونومی و مونتاژ نیز کاملاً مناسب باشند.


کاربرد هندل‌های پزشکی

هندل‌ها در بسیاری از تجهیزات پزشکی نقش مهمی در جابه‌جایی، کنترل و کاربری دستگاه دارند. تولید نمونه‌های عملکردی این قطعات پیش از ساخت قالب فلزی، ریسک توسعه محصول را کاهش داده و امکان اصلاح طراحی را با هزینه بسیار کمتر فراهم می‌کند.

از مهم‌ترین کاربردهای این قطعات می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • هندل دستگاه‌های تصویربرداری پزشکی (MRI، CT و X-Ray)
  • دستگیره تجهیزات آزمایشگاهی
  • هندل تجهیزات اتاق عمل
  • دستگیره دستگاه‌های توان‌بخشی
  • تجهیزات دندانپزشکی
  • تجهیزات قابل حمل پزشکی
  • نمونه‌های مهندسی برای تست ارگونومی و مونتاژ

معرفی رزین PR2000 Synthene

PR2000 یکی از رزین‌های پلی‌یورتان مهندسی شرکت Synthene است که برای فرآیند Vacuum Casting طراحی شده و خواصی نزدیک به پلاستیک ABS ارائه می‌دهد. این رزین با نسبت اختلاط ساده، ویسکوزیته پایین و کیفیت سطح بالا، یکی از پرکاربردترین مواد برای نمونه‌سازی صنعتی و تولید محدود قطعات عملکردی است. همچنین این ماده دارای HDT بیش از 100°C بوده و قابلیت رنگ‌آمیزی بسیار خوبی دارد.


مهم‌ترین ویژگی‌های PR2000

  • شبیه‌سازی خواص مکانیکی ABS
  • کیفیت سطح بسیار بالا
  • سختی 80 Shore D
  • استحکام کششی حدود 57 MPa
  • مدول خمشی 2000 MPa
  • مقاومت حرارتی HDT حدود 101°C
  • قابلیت ماشین‌کاری، سوراخ‌کاری و رزوه‌کاری
  • قابلیت رنگ‌آمیزی و پرداخت حرفه‌ای
  • مناسب برای نمونه‌سازی عملکردی و تولید محدود
  • سازگار با الزامات RoHS، REACH، WEEE و ELV اروپا

چرا PR2000 برای هندل تجهیزات پزشکی مناسب است؟

هندل‌های تجهیزات پزشکی باید در برابر نیروهای کششی و فشاری، استفاده مداوم و مونتاژهای متعدد مقاومت مناسبی داشته باشند. PR2000 به دلیل استحکام مکانیکی مناسب، کیفیت سطح نزدیک به قطعات تزریق پلاستیک و پایداری ابعادی بالا، انتخابی ایده‌آل برای ساخت این قطعات است. این رزین امکان تولید سریع نمونه‌های اولیه و قطعات تیراژ پایین را فراهم می‌کند و به تولیدکنندگان تجهیزات پزشکی اجازه می‌دهد پیش از سرمایه‌گذاری روی قالب فلزی، طراحی، ارگونومی و عملکرد محصول را در شرایط واقعی ارزیابی کنند. علاوه بر صنعت پزشکی، PR2000 در صنایع خودروسازی، الکترونیک، لوازم خانگی و هوافضا نیز برای ساخت قطعات عملکردی کاربرد گسترده‌ای دارد.

مزیت های طرح

هیچ داده ای یافت نشد

پرسش های متدوال شما

تفاوت کیفیت قطعات وکیوم کستینگ کالیپتا با چاپ سه‌بعدی (3D Print) در چیست؟

در چاپ سه‌بعدی معمولاً لایه‌ها قابل مشاهده هستند و قطعه از نظر مکانیکی ایزوتروپیک نیست؛ اما در وکیوم کستینگ کالیپتا، قطعات دارای سطح کاملاً صاف، بدون حباب و با خواص مکانیکی مشابه قطعات تزریق پلاستیک (مانند ABS یا سیلیکون) هستند که برای تست‌های عملکردی و عرضه به بازار کاملاً مناسب‌اند.

بسته به پیچیدگی قطعه و تعداد مورد نیاز، فرآیند ساخت مدل اولیه، قالب‌گیری سیلیکونی و تکثیر قطعات معمولاً بین ۳ تا ۷ روز کاری زمان می‌برد. این زمان در مقایسه با روش‌های سنتی مثل ساخت قالب‌های فلزی که چندین هفته زمان می‌برند، یک مزیت رقابتی بزرگ برای پروژه‌های فوری است.

بله، یکی از تخصص‌های ما در کالیپتا استفاده از طیف وسیعی از رزین‌های پلی‌اورتان است. ما می‌توانیم قطعاتی با شفافیت کریستالی (مشابه پلی‌کربنات)، قطعات منعطف (با سختی‌های مختلف Shore A) و یا قطعات مقاوم به حرارت تولید کنیم که دقیقاً ویژگی‌های فنی مورد نظر شما را پوشش دهند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جهت درخواست همکاری، پیشنهادات و انتقادات خود از طریق راه های ارتباطی زیر با ما در تماس باشید.

ما اینجا هستیم و آماده‌ایم تا به شما کمک کنیم.

اگر سوالی درباره همکاری با ما برای پروژه خود دارید. با ما تماس بگیرید تا جزئیات را بررسی کنیم و به هر سوالی که دارید پاسخ دهیم.

021-91691801

Info@kalipta.ir

تهران ، جاده مخصوص کوچه والفجر دوم شرقی، پلاک 7