ساخت قطعات صنعتی در تیراژ محدود | تخصص در پلاستیک و لاستیک

کالیپتا به‌صورت تخصصی خدمات ساخت سریع قطعات پلاستیکی و لاستیکی را با روش‌های وکیوم کستینگ و ریم کستینگ ارائه می‌دهد. کیفیت بالا و تحویل سریع، اولویت ماست.

وکیوم کستینگ چیست؟

وکیوم کستینگ یک روش ساخت سریع و اقتصادی برای تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی در تیراژ محدود است. در این فرآیند، مواد پلیمری داخل قالب سیلیکونی ریخته شده و با اعمال خلأ، هواگیری می‌شوند تا قطعه‌ای دقیق، با کیفیت سطح بالا و جزئیات کامل تولید شود. این روش برای نمونه‌سازی اولیه و تولید محدود، بدون نیاز به قالب‌سازی فلزی گران‌قیمت، بسیار مناسب است.

نقاوت با پرینت سه بعدی

اگر به‌دنبال تولید قطعات با کیفیت بالا، سطح صاف و متریال واقعی هستید، وکیوم کستینگ انتخاب هوشمندانه‌تری نسبت به پرینت سه‌بعدی است. این روش نه‌تنها در تیراژ محدود مقرون‌به‌صرفه‌تر است، بلکه سرعت تولید بالاتر و ظاهر نهایی حرفه‌ای‌تری را نیز ارائه می‌دهد. در کالیپتا، با استفاده از وکیوم کستینگ، قطعاتی دقیق، مقاوم و آماده تست عملکرد را در کمترین زمان ممکن تحویل می‌گیرید.

تفاوت با وکیوم فرمینگ

وکیوم کستینگ روشی دقیق برای تولید قطعات پلاستیکی و لاستیکی در تیراژ محدود است که با قالب سیلیکونی و مواد پلیمری، قطعاتی با جزئیات بالا و کیفیت سطح عالی تولید می‌کند.

در مقابل، وکیوم فرمینگ بیشتر برای شکل‌دهی ورق‌های پلاستیکی نازک به‌کار می‌رود و مناسب تولید قطعات ساده با ضخامت کم است.
اگر به‌دنبال ساخت قطعات صنعتی با دقت بالا، ظاهر حرفه‌ای و متریال واقعی هستید، وکیوم کستینگ انتخاب بهتری برای شماست.

 

اعتماد مشتریان

برخی از قطعات تولید شده در کالیپتا

وقتی به ما اعتماد می‌کنید

وکیوم کستینگ و کاربردهای آن در صنایع مختلف

مواد ABS-HT، کاربرد در صنعت پزشکی

ماده شفاف و رنگی، مقاوم در برابر شعله، قابلیت اتوکلاو، مقاومت در برابر اشعه UV، تحمل دمایی بالا

مواد pp

مواد PP، کاربرد در صنعت مخابرات

مواد سفید و رنگی، مقاومت مکانیکی بسیار بالا، مقاوم در محیط های بازی و اسیدی

پلی یورتان اقتصادی

ویژگی‌ها: مقاومت مکانیکی پایین و  تحمل دما تا 50 درجه 

کاربرد: ساخت ماکت و قطعاتی که تحت تنش قرار ندارند.

ویژگی‌ها: مقاومت مکانیکی و شیمیایی بالا، مناسب برای قطعات کوچک تا بزرگ.

کاربرد: پروتوتایپینگ و تولید قطعات با مقاومت مکانیکی خوب

ویژگی‌ها: ماده‌ای سریع و قابل رنگ‌آمیزی، با خواص مقاوم در مدت یک تا دو ساعت.

کاربرد: مناسب برای تولید دز زمان کوتاه.

ویژگی‌ها: نیمه‌انعطاف‌پذیر، دارای مقاومت بالا در برابر ضربه و کشش.

کاربرد: تولید قطعات به صورت انعطاف‌پذیر با استحکام بالا.

KA777
ویژگی‌ها: طول عمر طولانی و قالب گیری سریع.
کاربرد: مناسب برای تولید قطعاتی با نیاز به سرعت در فرآیند تولید.
KA740
ویژگی‌ها: نیمه‌انعطاف‌پذیر با 590 مگاپاسکال مدول خمشی.
کاربرد: مناسب برای تولید قطعات پیچیده در صنایع مختلف مانند خودرو و تجهیزات الکترونیکی.

برای تجهیزات پزشکی

KA500
ویژگی‌ها: مناسب برای کارهای ساده و سری‌های کوچک.
کاربرد: استفاده در تولید قطعات کوچک و پروتوتایپینگ در صنایع مختلف.
KA2000
ویژگی‌ها: مقاومت مکانیکی بالا و خواص بهبود یافته.
کاربرد صنعتی: مناسب برای تولیدات صنعتی و محصولات مصرفی

Ka700، Ka752، َKa740
ویژگی‌ها: مقاومت مکانیکی و حرارتی بالا تا 177 درجه سانتی‌گراد.
کاربرد: استفاده در صنایع خودروسازی، تولید دستگاه‌های پزشکی و تجهیزات خانگی

ویژگی‌ها: شفافیت عالی و مقاومت در برابر UV.
کاربرد صنعتی: مناسب برای تولید قطعات شفاف در صنایع خودروسازی و روشنایی

ویژگی‌ها: مواد خودخاموش شونده با مقاومت حرارتی بالا.
کاربرد صنعتی: استفاده در صنایع هوافضا، الکترونیک و پزشکی برای تولید قطعات ایم

ویژگی‌ها: شفاف و قابل رنگ‌آمیزی، مناسب برای تماس با مواد غذایی.
کاربرد: استفاده در صنایع غذایی و بسته‌بندی برای تولید قطعاتی که با مواد غذایی در تماس هستند

ویژگی‌ها: شفاف و قابل رنگ‌آمیزی، مناسب برای قطعات لاستیکی از Shore 30 تا 90A
کاربرد: ساخت قطعات منعطف

یک ماده افزودنی تقویت‌کننده بر پایه الیاف شیشه‌ای است که برای بهبود خواص مکانیکی و حرارتی طراحی شده است. این ماده می‌تواند به ترکیب‌های مختلف رزینی اضافه شود تا استحکام، سختی و مقاومت حرارتی آن‌ها افزایش یابد.

ویژگی‌ها:
افزایش مدول خمشی تا ۵۴۰۰ مگاپاسکال
افزایش مقاومت حرارتی

کاربردها:
صنعت خودروسازی: تولید قطعاتی که نیاز به استحکام و دوام بالایی دارند.
صنعت الکترونیک: استفاده در تولید محفظه‌های الکترونیکی و قطعات حساس.
ساخت سازه‌های مکانیکی: تولید قطعاتی که در معرض فشار و کشش قرار دارند.

 رزین‌ها سازگار
Ka777 ,Ka700, Ka752, Ka500, Ka408 و Ka1508

الیاف شیشه
چاپ سیلک

حکاکی، چاپ سیلک و چاپ دیجیتال UV

اینزرت گذاری قبل از تزربق

ارسال فایل یا مدل فیزیکی

فایل طراحی یا مدل فیزیکی خود را برای ما ارسال کنید تا آن را بررسی کنیم و برآورد قیمت را تهیه کنیم.

تحلیل طراحی و ارائه صورتحساب

پس از دریافت فایل یا مدل شما، تحلیل قابلیت تولید انجام می‌شود و صورتحساب مربوطه به شما ارائه خواهد شد.

شروع تولید

پس از تأیید قیمت و ثبت سفارش، فرآیند تولید آغاز می‌شود. شما می‌توانید از طریق ارتباط با ما از وضعیت سفارش خود مطلع شوید.

دریافت قطعات

پس از گذراندن بازرسی‌های کیفیت، قطعات به‌طور دقیق برای تحویل بسته‌بندی می‌شوند. شما می‌توانید با تضمین کیفیت ۳۰ روزه ما آسوده خاطر باشید.

ما اینجا هستیم و آماده‌ایم تا به شما کمک کنیم.

تماس با ما

اگر سوالی درباره همکاری با ما برای پروژه خود دارید. با ما تماس بگیرید تا جزئیات را بررسی کنیم و به هر سوالی که دارید پاسخ دهیم.

Info@kalipta.ir

09190545417