قالب‌سازی اپوکسی (EP Tooling)

چرا این سرویس؟ EP Tooling یا “قالب‌سازی نرم” راهکاری هوشمندانه برای تولید قطعاتی است که تعدادشان برای سیلیکون زیاد و برای قالب فولادی کم است. این قالب‌ها که از رزین‌های اپوکسی تقویت شده با پودر

صفحه اصلی
/
خدمات
/
قالب‌سازی اپوکسی (EP Tooling)

وکیوم کستینگ (Vacuum Casting)

ری‌اکشن اینجکشن مولدینگ (RIM)

پرینت سه‌بعدی MJF (Multi Jet Fusion)

EP Tooling

دسته‌بندی EP-Tooling شامل انواع تجهیزات و قطعات تخصصی EP-Tooling است که برای بررسی مشخصات فنی، انتخاب دقیق و خرید مطمئن در اختیار شما قرار می‌گیرد.

چرا ساخت قالب اپوکسی (EP Tooling)؟

ساخت قالب اپوکسی (EP Tooling) راهکاری هوشمندانه برای ابزارسازی سریع صنعتی است که تعدادشان برای سیلیکون زیاد و برای قالب فولادی کم است. این قالب‌ها که از رزین‌های اپوکسی تقویت شده با پودر فلز یا الیاف ساخته می‌شوند، پایداری حرارتی و فیزیکی بالایی دارند. کالیپتا با این سرویس به تولیدکنندگانی کمک می‌کند که نیاز به تست متریال واقعی (تزریق پلاستیک محدود) دارند یا می‌خواهند قالب‌هایی با هزینه یک‌دهم قالب‌های CNC داشته باشند.

فرایند ۳ گام

تولید مستر نهایی: یک مدل بسیار دقیق با پرداخت سطحی عالی ساخته می‌شود.
کستینگ اپوکسی: رزین اپوکسی مخصوص قالب‌سازی به همراه لایه‌های تقویتی روی مدل ریخته می‌شود تا یک بلوک صلب و مقاوم تشکیل شود.
نصب و بهره‌برداری: قالب اپوکسی در فریم‌های فلزی مهار شده و برای تزریق رزین، واکس یا حتی پلاستیک‌های کم‌فشار آماده می‌گردد.

مواد قابل استفاده

Huntsman RenGel SW 18

مهم‌ترین ویژگی‌ها
قابلیت پولیش‌پذیری بسیار بالا
مقاومت عالی در برابر سایش و مواد شیمیایی
حفظ دقیق جزئیات سطح

کاربردهای پیشنهادی
ساخت لایه سطحی قالب‌های کامپوزیتی
ابزارهای کنترلی و بازرسی (Inspection Tools)
قالب‌های تولید قطعات پلاستیکی با تیراژ پایین

Ebalta EP 138

مهم‌ترین ویژگی‌ها
رسانایی حرارتی بالا
انقباض (Shrinkage) بسیار ناچیز در حین پخت
استحکام فشاری فوق‌العاده

کاربردهای پیشنهادی
قالب‌های وکیوم فرمینگ
قالب‌های تزریق فوم (RIM)
ساخت قالب‌های حرارتی موقت برای تولیدات محدود

OBO Werke obomodulan® 1200

مهم‌ترین ویژگی‌ها
دانسیته (تراکم) بسیار بالا
پایداری ابعادی عالی در برابر حرارت
قابلیت ماشین‌کاری فوق‌العاده دقیق بدون لب‌پریدگی

کاربردهای پیشنهادی
ساخت مستر مدل‌ها (مدل‌های مرجع)
قالب‌های کشش فلزات (Metal forming)
قالب‌های پخت قطعات کامپوزیتی پیش‌هنگ (Prepreg)

SikaBiresin® CR120

مهم‌ترین ویژگی‌ها
مقاومت حرارتی بسیار بالا (Tg بالا)
نفوذ و خیس‌کنندگی عالی الیاف
استحکام مکانیکی
سختی بالا پس از پخت

کاربردهای پیشنهادی
ساخت قالب‌های کامپوزیتی صنایع هوافضا
قالب‌های اتوکلاو
تولید قطعاتی که تحت تنش حرارتی بالا

SikaBiresin® P800

مهم‌ترین ویژگی‌ها
ایجاد سطوح بزرگ و یکپارچه (بدون درز)
سرعت پخت بالا
کاهش شدید پرتی مواد و وزن نهایی قالب

کاربردهای پیشنهادی
ساخت قالب‌های بسیار بزرگ مانند پره‌های توربین بادی
قالب‌های صنایع دریایی (قایق‌سازی)
مدل‌های طراحی خودرو در مقیاس ۱:۱

محدوده تیراژ

بسته به نوع ماده تزریقی، از ۱۰۰ تا ۱۰۰۰ عدد قطعه را پشتیبانی می‌کند.

نمونه کارها

هیچ داده ای یافت نشد

پرسش های متدوال شما

تفاوت پرینت سه‌بعدی با روش‌های کالیپتا چیست؟

پرینت سه‌بعدی با وجود تنوع تکنولوژی مثل FDM، SLA، SLS، MJF همیشه محدودیت‌هایی مثل سطح لایه‌لایه، استحکام پایین‌تر، یکنواختی کمتر و تکرارپذیری محدود دارد. در مقابل، روش‌های کالیپتا مثل وکیوم کستینگ، ریم کستینگ و EP Tooling خروجی صنعتی، دقیق، مقاوم و مناسب تولید چندتایی ارائه می‌دهند.

قیمت ساخت قطعات چگونه تعیین می‌شود و چه فایلی باید ارسال کنم؟

قیمت بر اساس حجم قطعه، نوع ماده، پیچیدگی، تعداد و روش تولید تعیین می‌شود. برای استعلام دقیق، کافی است فایل ۳بعدی STEP ارسال شود تا تحلیل فنی انجام شود.

تفاوت وکیوم کستینگ با وکیوم فرمینگ چیست؟

وکیوم کستینگ: تولید قطعه دقیق با رزین داخل قالب سیلیکونی؛ مناسب نمونه‌سازی صنعتی و تولید کم‌تیراژ. وکیوم فرمینگ: شکل‌دهی ورق پلاستیک با حرارت و مکش؛ مناسب قطعات بزرگ و کم‌جزئیات مثل کاورها و بسته‌بندی.

اگر فایل نداشته باشم، چطور می‌توانم قیمت بگیرم؟

برای استعلام قیمت بدون داشتن فایل سه‌بعدی، کافی است عکس، ابعاد تقریبی و وزن قطعه را ارسال کنید تا برآورد اولیه انجام شود. اما برای تولید واقعی، ما نیاز به یک نمونه فیزیکی داریم که به یکی از روش‌های زیر تأمین می‌شود:
• پرینت سه‌بعدی
• ساخت CNC
• قالب‌گیری از قطعه موجود
اگر نمونه فیزیکی در اختیار باشد، نیازی به CMM نیست؛ با این حال باید شیرینکیج (جمع‌شدگی ماده) در طراحی قالب لحاظ شود تا قطعه نهایی دقیق از آب دربیاید.

آیا قطعات قابلیت رنگ‌پذیری دارند؟

بله. قطعات تولیدشده با روش‌های کالیپتا امکان افزودن رنگدانه داخل ماده را دارند؛ اما باید توجه کرد که تکرارپذیری دقیق رنگ در این روش محدود است و ممکن است بین سری‌های مختلف اختلاف جزئی ایجاد شود.
در صورت نیاز به ظاهر نهایی خاص، قطعات می‌توانند با فرآیندهای زیر نیز تکمیل شوند:
• رنگ‌آمیزی
• هیدروگرافی
• آبکاری
• فینیش سافت‌تاچ

آیا این روش برای ساخت یک قطعه توجیه‌پذیر است؟

بله، اگر قطعه نیاز به کیفیت ظاهری بالا، تست مکانیکی یا ارائه به مشتری داشته باشد، وکیوم کستینگ حتی برای یک عدد هم توجیه‌پذیر است. اما برای یک نمونه اولیه ساده، پرینت سه‌بعدی اقتصادی‌تر است.