021-44193796

با دفتر ما تماس بگیرید

09190545417

در واتساپ به ما پیام دهید.

تولید قطعات بدنه داخلی هواپیما با رزین PR777 در فرآیند Vacuum Casting

قطعات بدنه داخلی هواپیما (Aircraft Interior Panels) علاوه بر ظاهر باکیفیت، باید از استحکام مناسب، وزن کم و پایداری ابعادی بالایی برخوردار باشند. در مراحل توسعه محصول، نوسازی کابین (Cabin

  1. صفحه اصلی
  2. /
  3. نمونه کارها
  4. /
  5. تولید قطعات بدنه داخلی...
اطلاعات طرح

تاریخ:

نام کارفرما:

صنایع هوایی

لوکیشن:

مسئولیت ها:

سوالات خود را بپرسید
عضویت در خبرنامه کالیپتا

به خبرنامه ما بپیوندید تا هیچ مطلبی را از دست ندهید

گالری تصاویر

به تصاویر زیر توجه کنید.

قطعات بدنه داخلی هواپیما (Aircraft Interior Panels) علاوه بر ظاهر باکیفیت، باید از استحکام مناسب، وزن کم و پایداری ابعادی بالایی برخوردار باشند. در مراحل توسعه محصول، نوسازی کابین (Cabin Refurbishment) و تولید محدود، استفاده از Vacuum Casting این امکان را فراهم می‌کند که قطعاتی با کیفیتی نزدیک به نمونه‌های تزریق پلاستیک، بدون نیاز به ساخت قالب فلزی تولید شوند.

قطعه نشان داده شده در تصویر با استفاده از رزین پلی‌یورتان PR777 Synthene ساخته شده است. این رزین برای شبیه‌سازی خواص Polypropylene (PP) و HDPE توسعه یافته و به دلیل مقاومت ضربه مناسب، انعطاف‌پذیری کنترل‌شده و کیفیت سطح بالا، یکی از گزینه‌های مناسب برای تولید قطعات داخلی هواپیما محسوب می‌شود.

کاربرد PR777 در قطعات داخلی هواپیما

در صنعت هوانوردی، بسیاری از قطعات داخلی کابین پیش از تولید انبوه یا در پروژه‌های بازسازی ناوگان، با استفاده از وکیوم کستینگ تولید می‌شوند تا امکان بررسی طراحی، مونتاژ و عملکرد آن‌ها فراهم شود.

از مهم‌ترین کاربردهای این ماده می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • پنل‌های داخلی کابین هواپیما
  • کاورهای جانبی بدنه داخلی
  • قطعات تزئینی کابین
  • کاور تجهیزات داخلی
  • قاب‌های محافظ تجهیزات
  • قطعات جانبی صندلی هواپیما
  • پنل‌های سرویس و دسترسی
  • قطعات مورد استفاده در پروژه‌های نوسازی ناوگان هوایی

معرفی رزین PR777 Synthene

PR777 یکی از رزین‌های پلی‌یورتان مهندسی شرکت Synthene است که برای فرآیند Vacuum Casting طراحی شده و رفتار مکانیکی آن بسیار نزدیک به پلاستیک‌های PP و HDPE است. این ماده به دلیل مقاومت ضربه بالا، انعطاف مناسب و کیفیت سطح عالی، برای ساخت قطعات عملکردی و تولید محدود در صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی و تجهیزات صنعتی کاربرد گسترده‌ای دارد.

همچنین این رزین دارای زمان کارپذیری مناسب، نسبت اختلاط آسان و قابلیت رنگ‌آمیزی بوده و امکان تولید قطعات بزرگ با کیفیت یکنواخت را فراهم می‌کند.

مهم‌ترین ویژگی‌های PR777

  • شبیه‌سازی خواص پلی‌پروپیلن (PP) و HDPE
  • مقاومت ضربه بالا
  • انعطاف‌پذیری مناسب
  • کیفیت سطح بسیار بالا
  • پایداری ابعادی مطلوب
  • قابلیت ماشین‌کاری و سوراخ‌کاری
  • قابلیت رنگ‌آمیزی صنعتی
  • مناسب برای مونتاژهای عملکردی
  • سازگار با الزامات RoHS و REACH
  • مناسب برای نمونه‌سازی و تولید محدود

چرا PR777 برای قطعات داخلی هواپیما مناسب است؟

قطعات داخلی هواپیما باید علاوه بر ظاهر مناسب، در برابر ضربه‌های ناشی از استفاده روزمره، مونتاژهای مکرر و تنش‌های مکانیکی مقاومت کافی داشته باشند. PR777 با رفتار مکانیکی نزدیک به پلی‌پروپیلن، مقاومت مناسب در برابر ضربه و کیفیت سطح بالا، امکان تولید قطعاتی را فراهم می‌کند که از نظر عملکرد و ظاهر، شباهت زیادی به قطعات نهایی تولیدشده با قالب تزریق پلاستیک دارند.

استفاده از این رزین در فرآیند Vacuum Casting به تولیدکنندگان صنعت هوانوردی اجازه می‌دهد تا پیش از سرمایه‌گذاری روی قالب‌های فلزی، طراحی، ارگونومی، مونتاژ و عملکرد قطعات داخلی کابین را ارزیابی کنند. همچنین در پروژه‌های Cabin Refurbishment و تأمین قطعات یدکی با تیراژ محدود، PR777 راهکاری سریع، اقتصادی و مهندسی برای تولید قطعات باکیفیت و قابل اعتماد محسوب می‌شود.

مزیت های طرح

هیچ داده ای یافت نشد

پرسش های متدوال شما

تفاوت کیفیت قطعات وکیوم کستینگ کالیپتا با چاپ سه‌بعدی (3D Print) در چیست؟

در چاپ سه‌بعدی معمولاً لایه‌ها قابل مشاهده هستند و قطعه از نظر مکانیکی ایزوتروپیک نیست؛ اما در وکیوم کستینگ کالیپتا، قطعات دارای سطح کاملاً صاف، بدون حباب و با خواص مکانیکی مشابه قطعات تزریق پلاستیک (مانند ABS یا سیلیکون) هستند که برای تست‌های عملکردی و عرضه به بازار کاملاً مناسب‌اند.

بسته به پیچیدگی قطعه و تعداد مورد نیاز، فرآیند ساخت مدل اولیه، قالب‌گیری سیلیکونی و تکثیر قطعات معمولاً بین ۳ تا ۷ روز کاری زمان می‌برد. این زمان در مقایسه با روش‌های سنتی مثل ساخت قالب‌های فلزی که چندین هفته زمان می‌برند، یک مزیت رقابتی بزرگ برای پروژه‌های فوری است.

بله، یکی از تخصص‌های ما در کالیپتا استفاده از طیف وسیعی از رزین‌های پلی‌اورتان است. ما می‌توانیم قطعاتی با شفافیت کریستالی (مشابه پلی‌کربنات)، قطعات منعطف (با سختی‌های مختلف Shore A) و یا قطعات مقاوم به حرارت تولید کنیم که دقیقاً ویژگی‌های فنی مورد نظر شما را پوشش دهند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جهت درخواست همکاری، پیشنهادات و انتقادات خود از طریق راه های ارتباطی زیر با ما در تماس باشید.

ما اینجا هستیم و آماده‌ایم تا به شما کمک کنیم.

اگر سوالی درباره همکاری با ما برای پروژه خود دارید. با ما تماس بگیرید تا جزئیات را بررسی کنیم و به هر سوالی که دارید پاسخ دهیم.

021-91691801

Info@kalipta.ir

تهران ، جاده مخصوص کوچه والفجر دوم شرقی، پلاک 7